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在塑料制品的生产过程中，环境湿度直接影响到成品的质量，尤其是在原料的注塑成型过程中。 在注塑过程中，需要加热原材料以提高塑性，以在模具中创造出所需的形状。原料在溶解...
在塑料制品的生产过程中，环境湿度直接影响到成品的质量，尤其是在原料的注塑成型过程中。
在注塑过程中，需要加热原材料以提高塑性，以在模具中创造出所需的形状。原料在溶解过程中，会产生更多的热量。塑料原料具有不同的吸湿性，PA、PET、PC、PBT、CA是吸湿性强的原材料。塑料原料颗粒通过加热挤压成型，环境温度逐渐升高，水分蒸发，导致环境湿度增加。
在成型过程中，通常采用冷空气来降低模具温度，缩短制造时间，提高生产效率。温度下降越快，制造周期越短。然而，在低温下，空气中的水分凝结。为了防止冷凝，直接的方法是提高模具表面温度，但这意味着制造周期长，产量更低。
可见，控制环境空气湿度是塑料制造业的重要环节，在一定程度上，空气中的湿度会导致产品收缩、银纹、气泡、开裂、刘痕、透明度差等现象，结构损坏，美观缺陷，给企业带来直接经济损失。
要解决这个问题，从根本上找到答案是很重要的。由于空气湿度对塑料制品有影响，降低空气湿度，让空气接近完全干燥。为了降低空气湿度，理想的措施应该是工业除湿器的配置，毕竟这是一种专业的空气湿度控制设备。然而，对于塑料制造业来说，一般工业除湿机却无法支撑。
空气中的水汽越少，露点温度越低。通过将干燥空气露点降低到-40以下，控制热量吹过湿塑料颗粒表面，成型前塑料的含水量可降低到0.02%以下，从而提高成品质量。在这样恶劣的低温环境下，一般工业除湿机会出现结霜现象，无法实现除湿工作，转轮除湿机是理想的选择。
一般工业除湿机是一种冷凝式除湿机，它冷却空气，液化空气中的水，浓缩凝结水。该轮除湿机的主要结构是一种不断旋转的蜂窝干燥轮。干燥轮由特殊的复合耐热材料制成的波纹状介质制成。当空气经过时，车轮可以吸收水分来干燥空气。与工业冷凝式除湿机相比，旋转式除湿机无霜冻，运行可持续，不影响室温。
在塑料制造过程中，科学有效地控制环境空气湿度的解决方案是配置旋转除湿机，控制环境和模具露点，减少不合格品的产生，在保证成品质量的同时提高产量，更好地维护企业利益。
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