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在塑料制品的生产过程中,环境湿度对成品的质量有直接的影响,尤其是在原料注射成型转化过程中。 在注射成型过程中,原料需要加热,以提高塑性,以在模具中创造所需的形状。在...
在塑料制品的生产过程中,环境湿度对成品的质量有直接的影响,尤其是在原料注射成型转化过程中。
在注射成型过程中,原料需要加热,以提高塑性,以在模具中创造所需的形状。在溶解原料的过程中,会产生更多的热量。塑料原料具有不同程度的吸湿性。PA、PET、PC、PBT、CA等均为吸湿性强的材料。塑料原料颗粒是通过加热和挤压形成的。随着环境温度的逐渐升高,水分被蒸发,导致环境湿度的增加。
在成型过程中,通常使用冷风来降低模具温度,减少制造时间,提高产量。温度下降得越快,制造周期越短。然而,在低温冷却条件下,空气中的水分会被凝结。为了防止结露,直接的方法是提高模具表面温度,但这意味着制造周期长,产量低。
由此可见,环境空气湿度的控制是塑料制造行业的一个重要环节。空气中的湿度在一定程度上会使产品出现收缩、银丝、气泡、裂纹、痕迹、透明度差等现象。损害、审美缺陷,给企业造成直接经济损失。
要解决问题,重要的是要从根源上找到答案。由于空气湿度对塑料制品有影响,降低空气湿度,让空气几乎完全干燥。要降低空气湿度,理想的措施是配置工业除湿机。毕竟这是一个专业的空气湿度控制装置。但是,对于塑料制造行业,一般的工业除湿机是不支持的。
空气中的水蒸气越少,露点温度就越低。实践证明,减少干燥空气的露点低于-40°C和控制热吹在moisture-containing塑料粒子的表面能降低含水率小于0.02%的塑料在成型之前,从而提高成品的质量。在这样恶劣的低温环境下,一般的工业除湿机都会结霜,无法实现除湿。旋转除湿机是好的选择。
一般的工业除湿机是一种冷凝式除湿机,它对空气进行冷却,将空气中的水分液化,并对凝结水进行集中处理。转轮除湿机的主要结构是一个连续旋转的蜂窝干燥轮。干燥轮是由波纹介质由一种特殊的复合耐热材料制成。当空气经过时,轮子可以吸收水分,实现空气的干燥。与冷凝式工业除湿机相比,回转式除湿机不会结霜,可以在不影响室温的情况下连续运行。
在塑料生产过程,科学、解决方案的控制环境空气湿度是配置旋转除湿机控制环境的露点和模具,减少不合格产品的产生,增加输出同时确保成品的质量。维护好企业的利益。